仓储管理程序（23 txt） 下载

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5.2.2.1 由生產部填寫«成品檢驗報告»中相應內容交品管部檢
驗合格後依«成品檢驗報告»送交倉庫﹐倉管員核對品名﹑規
格及重量/數量後將白片置於白片區域及干燥倉進行存放﹐并
填寫«入倉單»。
5.2.2.2 由生產部退火車間依生產計劃及生產通知的要求填寫
«領料單»經退火車間主管確認後﹐倉管員憑單發放﹐并由倉
管員填寫«出倉單»。
5.2.2.3 白片成品銷售給客戶依據«出貨管理程序»規定進行。
5.2.2.4 倉管員每天依據«入倉單»及«出倉單»制作«白片成品
結存表»及«未退火成品結存表»交發貨部及副總經理。
5.2.3 成品(退火後完成品)出入倉管理﹕
5.2.3.1 由生產部退火車間填寫«成品檢驗報告»中相應內容後
交品管部檢驗合格後依«成品檢驗報告»送交倉庫﹐倉管員依
«成品檢驗報告»核對品名﹑規格﹑重量/數量無誤後將產品置
於指定區域﹐并由倉管員填寫«入倉單»。
5.2.3.2 成品出倉依據«出貨管理程序»規定進行。
5.2.3.3 倉管員依«出貨管理程序»之規定依«入倉單»及«出倉單»
制作«成品結存表»交發貨部及副總經理。
5.2.4 次料及次品的退倉﹕
5.2.4.1 對於無法使用的次料及次品由生產部沖壓車間與退火
車間填寫«退倉單»經主管確認後﹐并由品管人員簽名退回倉
庫﹐倉管員依«退倉單»核對品名﹑規格﹑數量或重量後﹐填
寫«入倉單»﹐并放置於指定次料或次品區。
5.2.4.2 倉管員每天依«入倉單»制作«次料結存表»及«次品結
存表»交副總經理。
5.3 產品的存放
5.3.1 貨倉部根據不同產品規劃不同倉儲區域并標識區域名稱﹐并
注意消防通道及搬運通道的暢通。
5.3.2 貨倉部依據«產品防護程序»對產品采用相應的防護方式。
5.3.3 產品存放過程中應注意品名﹑規格的區分﹐及產品標識的保
護和防止其遺失。
5.4 產品的盤點﹕
5.4.1 貨倉部應於每年5月30日和11月30日對庫存產品進行盤
點﹐并將盤點結果記錄於«盤存表»內。
5.4.2 盤點出現差異時﹐倉管員應自行查明原因﹐并提出書面報告﹐
由副總經理對差異現象作出處理結論。
5.5 庫存產品的品質檢查﹕
5.5.1 倉管員應於每次收發產品時對產品進行檢查﹐如發現異常應
立即通知品管部確認後處理。

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